K47系列減速器型號有：K47 KA47 KV47 KH47 KF47 KAF47 KVF47 KHF47 KA47 KV47 KH47 KT47 KAZ47 KVZ47 KHZ47等

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K47減速電機傳動特性、型號參數及電機保養全解析

在工業傳動設備中，K47 減速箱作為一款性能穩定的傳動裝置，憑借其大扭矩動力傳遞能力和靈活的適配性，被廣泛應用于輸送機械、攪拌設備、包裝機械等多個領域。本文將詳細介紹其傳動方式、核心特性、型號規格及配套電機的保養技巧，為選型和使用提供參考。

一、K47減速機的傳動方式與核心特性

K47 減速機的動力傳遞主要依靠兩種方式協同作用，確保傳動效率與穩定性：

齒輪傳動：通過高精度齒輪的嚙合實現動力傳遞，齒輪經過精密加工和熱處理，確保嚙合間隙均勻，減少能量損耗；

軸承傳動：搭配高品質軸承，降低轉動過程中的摩擦阻力，提升整體傳動效率，同時增強設備運行的平穩性。

基于這兩種傳動方式，K47 減速機展現出以下顯著特性：

強勁動力輸出：輸出轉矩大，能滿足中高負載設備的動力需求；傳動比范圍廣且精度高，可精準匹配不同工況下的轉速要求。

緊湊結構設計：機身結構緊湊，體積小巧，在有限的安裝空間內也能靈活布置，尤其適合對空間要求嚴格的設備。

低噪運行：齒輪嚙合精度高，配合優化的潤滑系統，運行時噪音低；傳動效率可達 90% 以上，能有效減少能源浪費。

耐用易維護：整體結構設計合理，零部件通用性強，日常維護只需定期檢查潤滑和緊固情況；優質材料和工藝加持，使用壽命遠超普通減速機。

二、K47 減速機的調速原理與外殼材質

1. 靈活的調速方式

K47直角減速電機需與電機配套使用，其輸出轉速可通過電機 + 變頻器的組合實現靈活調節：電機提供初始動力，變頻器通過改變電機的供電頻率，調整電機轉速，進而間接控制減速機的輸出轉速。這種調速方式操作簡單，響應迅速，能滿足設備在不同工作階段的轉速需求，廣泛應用于需要動態調節速度的生產線。

2. 多樣化的外殼材質

K47減速機的外殼材質主要有兩種，可根據使用環境選擇：

鑄鐵殼體：具備優異的散熱性能，能快速散發運行中產生的熱量，避免設備因過熱受損；同時抗壓強度高，耐腐蝕能力強，適合潮濕、多塵或有輕微腐蝕性的工業環境。

鍛鑄鋁殼體：采用鍛造工藝制成，外觀光滑美觀；重量僅為鑄鐵的 1/3 左右，便于安裝和搬運；抗壓性能滿足常規工況需求，且性價比高，適合干燥、清潔的輕工業場景。

三、K47 減速電機的型號規格

K47 減速電機的型號豐富，不同廠家會根據電機類型、功率等參數采用差異化命名，以下為常見型號（具體型號需結合設備需求咨詢廠家客服）：

一類型號系列

K47DV63M4、K47AQA63M4、K47DT63M4、K47DRS63M4、K47DRE63M4、K47DRN63M4

K47DV71M4、K47AQA71M4、K47DT71M4、K47DRS71M4、K47DRE71M4、K47DRN71M4

K47DV80M4、K47AQA80M4、K47DT80M4、K47DRS80M4、K47DRE80M4、K47DRN80M4

K47DV90M4、K47AQA90M4、K47DT90M4、K47DRS90M4、K47DRE90M4、K47DRN90M4

K47DV100M4、K47AQA100M4、K47DT100M4、K47DRS100M4、K47DRE100M4、K47DRN100M4

二類型號系列

K47Y63M4、K47DRL63M4、K47DM63M4、K47P63M4、K47YEJ63M4、K47AM63M4

K47Y71M4、K47DRL71M4、K47DM71M4、K47P71M4、K47YEJ71M4、K47AM71M4

K47Y80M4、K47DRL80M4、K47DM80M4、K47P80M4、K47YEJ80M4、K47AM80M4

K47Y90M4、K47DRL90M4、K47DM90M4、K47P90M4、K47YEJ90M4、K47AM90M4

K47Y100M4、K47DRL100M4、K47DM100M4、K47P100M4、K47YEJ100M4、K47AM100M4

注：若需更大負載能力的設備，可考慮減速機K57 ，其規格比 K47 系列更高，能適配更大功率的電機。

四、K47 減速機的減速比與性能參數

1. 減速比范圍

K47 直角減速機可提供多種減速比選擇，覆蓋從低速到中速的廣泛需求，具體包括：131.87、121.48、104.37、90.86、85.12、75.20、69.84、63.30、56.83、48.95、46.03、39.61、35.39、31.30、29.32、25.91、24.06、21.81、19.58、16.86、15.86、13.65、12.19、11.77、10.56、9.10、8.56、7.36、6.58、5.81、4.64 等（實際選型需結合電機功率和負載計算）。

2. 性能參數適配

當 K47 減速機搭配0.12KW-3KW 的四極三相異步電機時，可形成完整的傳動系統，其輸出扭矩、額定轉速等性能參數會隨電機功率和減速比的不同而變化，能滿足從輕型輸送到中型攪拌等多種設備的需求（具體參數可參考配套的性能參數表或咨詢廠家）。

五、K47 減速機配套電機的保養技巧

電機作為 K47 減速機的動力源，其保養直接影響整個傳動系統的壽命和穩定性，日常需注意以下幾點：

定期檢查絕緣強度：每 3 個月或每次拆修后，需檢測電機絕緣電阻，若電阻值低于標準（通常≥0.5MΩ），應及時更換絕緣材料，防止漏電或短路。

排查零部件損耗：定期檢查軸承、定子、轉子等核心部件，若發現磨損、變形或異響，需立即維修或更換，避免故障擴大。

保持清潔干燥：用軟布或毛刷定期清理電機表面的灰塵和油污，防止雜質進入內部影響散熱；避免電機受潮，潮濕環境下可加裝防潮裝置。

規范操作與安裝：安裝時確保電機與減速機同軸度一致，避免偏心運行；使用中避免突然的負載變化和過載操作，啟動前需檢查負載是否正常。

優化潤滑管理：根據使用頻率，定期為電機軸承加注專用潤滑脂，確保轉動順暢；潤滑脂需選擇與電機型號匹配的類型，避免混用。

K47 減速機憑借其傳動性能、靈活的適配性和易維護的特點，成為工業生產中的理想傳動解決方案。在選型時，需結合設備負載、轉速、環境等因素綜合考量，同時做好配套電機的日常保養，才能充分發揮其性能優勢，延長設備使用壽命。

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